이 글은 "공급망 이미지 품질 관리"라는 기사의 일부 발췌문입니다.
합격/불합격 기준을 정하는 것은 어려운 일이며 시스템 성능, 부품 비용 및 제조 수율 간의 여러 절충점을 고려해야 합니다.
이상적으로는 카메라 시스템 설계의 연구 개발 단계에서 필요한 인간 및/또는 기계 시각 작업을 적절하게 수행할 수 있는 렌즈, 센서, 신호 처리 및 카메라 본체 구성 요소를 선택해야 합니다.
인간의 시각에 대해서는 ISO CPIQ 또는 VCX 표준 에 포함된 것과 같은 지각적으로 관련된 이미지 품질 요소들을 종합적으로 고려할 수 있습니다.
머신 비전의 경우, 시스템이 충분한 이미지 품질을 제공하지 못하면 컴퓨터 비전 작업이 실패할 수 있으므로 이미지 품질 요소를 고려해야 합니다. 기존의 이미지 품질 요소 외에도 선명도와 노이즈를 단일 측정값으로 포함하는 정보 측정 지표를 품질 요소로 고려할 수 있습니다.
이미징 시스템을 구성할 부품을 결정했다면, 샘플 카메라를 제작하여 테스트해야 합니다. 제조 및 조립 공정의 정밀도와 공급업체의 역량에 따라 이러한 샘플의 품질은 다양한 분포를 보일 것입니다.
제조 과정에서 골든 샘플은 완벽하게 만들어진 부품을 의미합니다. 합격/불합격 기준을 설정하기 위해 하나의 골든 샘플을 사용하는 경우, 센서 노이즈 및 기타 요인으로 인한 변동 가능성을 고려하여 해당 샘플의 최소 품질을 확인하기 위해 여러 번 테스트를 반복해야 합니다. 또한 생산 라인의 어느 단계에서 테스트를 수행하는지, 그리고 품질 관리 단계(Quality Staircase)가 품질 손실에 미치는 영향도 고려해야 합니다.
하지만 "골든 샘플" 하나만 고려한다면, 골든 샘플만큼 완벽하지는 않지만 "충분히 좋은" 다른 카메라들이 탈락할 수 있습니다. 따라서 요구 사항을 간신히 충족하지만, 그보다 품질이 떨어지면 탈락해야 하는 장치를 "브론즈 샘플"이라고 부릅니다. 브론즈 샘플은 사용 목적에 따라 선택해야 합니다(위 참조). 그런 다음 브론즈 샘플이 항상 통과하도록 브론즈 샘플이 달성할 수 있는 수준보다 약간 낮은 합격/불합격 기준을 설정해야 합니다.
대량 생산으로 전환할 때는 생산 수율을 고려해야 합니다. 선택한 합격/불합격 기준치가 생산 수율을 너무 낮추는 결과를 초래한다면:
품질 향상을 위해서는 부품 선택을 재고해야 할 수도 있습니다(연구 개발 부서로 복귀).
공급업체에 대한 품질 요구 사항을 강화하고 입고 품질 관리 단계를 높여야 할 수도 있습니다.
카메라 하위 부품의 최종 조립 시 내부 제조 공차를 개선해야 할 수도 있습니다.
이 과정을 진행하는 데 추가적인 도움이 필요하시면, Imatest 컨설팅 서비스를 통해 카메라 품질에 대해 더 나은 정보에 기반한 결정을 내리실 수 있습니다.
청동 및 금 샘플 테스트를 사용하여 콜리메이터 MTF 손실을 이해하는 것도 참조하십시오.
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